職人のこだわり。快適なハサミを作る

はさみ作りの技術
業界で最も美しいはさみを作る日本のワークショップの様子

私たちのはさみは手作業で作られています。 「ハンドルとブレードを作り、それを一緒に溶接します。私たちはそれらを個別に、ひとつずつ生産しています。

はさみは、和歌山県の広がる田舎の穏やかな工場で生産されています。ワークショップは、溶接機の三条口清久の助けを借りて、すべてのペアを製作する塩尻秀史が主宰しています。ハサミは一枚のスチールとして始まる。各スチールから個々の刃が個別に刻まれる。 「コバルト合金と特殊な粉末鋼を使用しています。日本では、それを「フマツコウ」と呼んでいます。 "今まで、この特殊な粉末鋼は、はさみのはさみを作成するために使用されていない、我々はそれを使用する最初の会社です。

鋼板から彫刻された後、ブレードは溶接、研磨および研磨を含む様々な段階を経る。一度構築されると、各ペアは厳密にテストされ、ブレードが超精密で鋭利なものになるまで微調整されます。それは長くて複雑なプロセスで、年間600-700ペアしか生産しません。 1組のモデルは、使用されるモデルおよび材料に応じて90000円（600ポンド）から180000円（1200ポンド）の費用がかかります。

「美容師ははさみを長時間使っていますが、手が疲れないことが重要です。私たちの目的は、良い、快適なはさみを作成することです "

Shojiは20年近くのはさみを作り続けており、彼の巨大なスキルは非常にパーソナライズされたサービスになっています。 「ショウジがはさみを修理するときには、クライアントの習慣を考慮します」と宮本は言います。ショウジはまた、ヴィンスルの「署名」となったものを創造する責任を負います。 「はさみの最も特徴的な部分は「ツイスト」、ひねりのようなものだ」と宮本氏は説明する。この「ツイスト」では、ブレードを鉄ベースで叩いて、はさみを使用すると、ブレードのすべての部分で均等に圧力が均等に維持されるようにします。それは非常に熟練した手を必要とするプロセスです。 「大部分の美容はさみは木製のベースに作られている」と宮本氏は言う。「鉄ベースを使用すると簡単に壊れてしまう。あなたはそれらを壊さないように非常に経験する必要があります。

Vincereは現在、日本と台湾で販売されており、近い将来オンライン販売に拡大する予定です。それにもかかわらず、生産するはさみの数を増やす計画はありません。 「代わりに、可能な限り高い品質を生み出すことに重点を置いています」と宮本氏は言います。